Máquina de amassar com descarga de parafuso

Nossa empresa foi fundada em 2005, no início do estabelecimento engajada no trabalho de projeto e produção de mangueiras metálicas, acessórios para tubos metálicos e outros produtos metálicos. Em 2007, começamos a desenvolver equipamentos para reciclagem de borracha e produtos para máquinas de borracha, e em 2008 para o mercado. Em 2013, desenvolvemos equipamentos completos para modificação de asfalto borracha. Nossa empresa está localizada em Wuxi, província de JiangSu, a 150 quilômetros de Xangai, Nanjing, ao norte do rio Yangtze, o transporte é muito conveniente. Estamos envolvidos principalmente na pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de máquinas de borracha e produtos metálicos.

Nossa fábrica
Nossa empresa está localizada em Wuxi, província de JiangSu, a 150 quilômetros de Xangai, Nanjing, ao norte do rio Yangtze, o transporte é muito conveniente. Estamos envolvidos principalmente na pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de máquinas de borracha e produtos metálicos.

Mercado de Produção
Nossos produtos foram vendidos para Sudeste Asiático, Norte da Ásia, Europa Oriental, Austrália, América e outros mercados; Conquistas: equipamentos de reciclagem de pneus na Malásia; linha de produção de reciclagem de pneus na Rússia, Ucrânia e Turquia; linha de produção de modificador de asfalto de borracha para reciclagem de pneus na Nova Zelândia, etc.

Nosso certificado
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 CERTIFICAÇÃO DO SISTEMA DE GESTÃO DA QUALIDADE.Número da patente:ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2

Pós-venda
● Fornecer informações de orientação e assistência técnica aos usuários para instalação e depuração dos produtos vendidos gratuitamente;
● Nossa empresa está equipada com uma equipe de serviço pós-venda de alta qualidade baseada em pessoal técnico, no recebimento do feedback dos usuários, no menor tempo para dar resposta e processamento satisfatórios;
● Nosso período de garantia do produto é de um ano; Após o período de garantia de um ano, é garantida a manutenção vitalícia dos produtos vendidos;
● Nossa empresa visita regularmente os usuários para entender o uso dos produtos e ajudar a resolver diversos problemas que podem ser encontrados no processo de uso. Ao mesmo tempo, solicitar sugestões de melhorias qualitativas e técnicas, para melhor servir os utilizadores;

As amassadeiras com descarga helicoidal são usadas principalmente para pigmentos, corantes e medicamentos, e há muitas maneiras de descarregá-los, as mais comuns são pressão hidráulica e despejo de tanques. A amassadeira com descarga de parafuso usa duas hélices de velocidade diferentes, extrusão forte e força de cisalhamento para misturar materiais uniformemente. A fabricação de selante de alta viscosidade, borracha de silicone, pigmentos de tinta, corantes, medicamentos, resina, plástico, borracha e cosméticos é possível através de máquinas misturadoras de processamento de borracha.

A amassadeira com descarga de parafuso possui velocidade de mistura rápida, alta precisão, sem zona cega de mistura, alto coeficiente de enchimento, operação selada e manutenção conveniente. Pode ser dividido em parte de amassamento, parte de base, sistema hidráulico, sistema de transmissão, sistema de vácuo, sistema de controle elétrico, etc. A Amassadeira de descarga de parafuso tem as vantagens de alto vácuo, mistura uniforme e assim por diante.
A Máquina de amassar com descarga de parafuso é uma forte ação de cisalhamento produzida por um par de pás Σ que cooperam e giram para que o estado semi-seco ou material plástico viscoso semelhante a borracha reaja rapidamente para obter mistura e agitação uniformes.
A Amassadeira com Descarga de Parafuso é composta principalmente por cinco partes: a parte de amassamento, a parte de base, o sistema hidráulico, o sistema de transmissão e o sistema de controle elétrico. O sistema hidráulico utiliza uma estação hidráulica para controlar o grande cilindro de óleo para completar as funções de abertura e fechamento. O sistema hidráulico utiliza uma estação hidráulica para controlar o cilindro de óleo para completar funções como virar o cilindro e abrir a tampa. Os parâmetros detalhados podem ser selecionados arbitrariamente e solicitados pelo usuário. Conveniente e confiável. O sistema de transmissão é composto por motor, redutor e engrenagem, sendo o motor compatível de acordo com o modelo da Amassadeira de Descarga de Parafuso.
A parte de transmissão da Amassadeira de descarga de parafuso é a velocidade síncrona do motor. Após passar pelo acoplamento elástico até o redutor, a polpa rápida é acionada pelo dispositivo de saída para atingir a velocidade especificada. A velocidade também pode ser ajustada pelo conversor de frequência.
A Amassadeira com descarga de parafuso possui duas pás em forma de Σ. A velocidade das duas pás é diferente. Diferentes velocidades podem ser definidas de acordo com diferentes processos. A velocidade mais comum é 42/28 rpm.
A Amassadeira de Descarga de Parafuso pode ser projetada como aquecimento ou não aquecimento de acordo com as necessidades. Os métodos de troca de calor geralmente incluem aquecimento elétrico, aquecimento a vapor, aquecimento circulante de óleo quente, resfriamento circulante de água, etc.
Os métodos de descarga da Amassadeira com descarga de parafuso incluem despejo de cilindro hidráulico, descarga de válvula de esfera, extrusão de parafuso, etc. O corpo do cilindro e a pá e as peças de contato com o material são feitas de aço inoxidável SUS304 para garantir a qualidade do produto.

A amassadeira de descarga de parafuso consiste em motor, dispositivo de pressão, estrutura, câmara de mistura e mecanismo de rotor, redutor de velocidade, dispositivo de inclinação do sistema de controle de ar, sistema de aquecimento / resfriamento, dispositivo e base de transmissão de correia de borracha, etc. 1 mostrado.
A principal diferença entre o misturador de dispersão e o misturador geral é que ele não possui aríete descendente; ao descarregar, o rotor frontal da câmara de mistura é usado como eixo para inclinar 140 graus para realizar a descarga inclinada. A inclinação da câmara de mistura é acionada por motor por redutor de velocidade ciclóide, roda sem-fim e sem-fim. Esta unidade possui uma moldura, o dispositivo de prensagem é fixado na moldura. O aríete superior do dispositivo de prensagem é acionado por um cilindro para pressurizá-lo no material de borracha durante a operação da unidade.
A câmara de mistura, o rotor e o aríete superior estão equipados com sistema de resfriamento (ou aquecimento). A quantidade de água utilizada por cada peça pode ser ajustada pelas válvulas, seu princípio é o mostrado na figura 2. O que deve ser prestado atenção é: O tubo de conexão de entrada/saída de água de resfriamento e entrada/saída de vapor deve ser invertido.
O sistema de acionamento do rotor. É transmitido pelo motor principal através de uma correia de borracha, o redutor de velocidade e as engrenagens de relação acionam o rotor dianteiro e traseiro para girar em direções opostas.
A vedação das superfícies finais do rotor utiliza anel de vedação de tetrafluoroetileno e anel de liga de enchimento, sua estrutura é mostrada na figura 4. Este dispositivo de vedação não lubrifica.
A lubrificação desta unidade consiste principalmente em 3 partes: a lubrificação do redutor de velocidade, lubrificação da roda sem-fim do dispositivo de inclinação, sem-fim e outras lubrificações operacionais. Toda a lubrificação do redutor de velocidade e da roda sem-fim e sem-fim adota a lubrificação por respingo do tanque de óleo da caixa.

A amassadeira com descarga helicoidal pode ser instalada no mesmo piso da máquina do próximo procedimento de trabalho. Esta máquina precisa ser fixada em uma fundação plana e estável com chumbador. Faça a fundação de acordo com o desenho da fundação. Prepare a ferramenta de içamento e o cordame com o máximo. capacidade de içamento de 10 toneladas.

Como o ambiente do local onde a unidade está sendo instalada tem grande efeito no desempenho da unidade, há dois requisitos para o ambiente de trabalho da unidade: um é que a temperatura ambiente da unidade deve ser mantida dentro de 0 grau a 40 graus; o segundo requisito é que esta unidade seja instalada em local com boa ventilação. Além disso, ao instalar a unidade, deve ser deixado espaço suficiente ao redor da unidade para verificação e manutenção convenientes.

Antes de instalar, limpe cuidadosamente as peças do aparelho, retire a ferrugem; monte o rotor e o redutor de velocidade da câmara de mistura, o dispositivo de inclinação e a estrutura, etc. Se puderem ser limpos claramente durante a instalação, eles não devem ser desmontados e reinstalados. Deixe a base e a base do motor niveladas na fundação, sua tolerância de nível não deve exceder 0,05 mm/m, em seguida instale o motor e instale o dispositivo de pressão na estrutura. Conecte o tubo de controle de ar e cada tubo de água de resfriamento ou tubo de vapor de aquecimento; nenhuma junta deve vazar. As superfícies do rotor, câmara de mistura, painel lateral esquerdo/direito, aríete superior, etc. as peças em contato com o material são revestidas com cromo, portanto, durante a instalação e manutenção, tome cuidado para não deixar que artigos duros batam nele para evitar danos à camada de cromo .

Para o redutor de velocidade, caixa de roda sem-fim basculante, se não houver necessidades especiais, não os desmonte. Verifique se ainda há lubrificante antigo em cada caixa, se houver, descarte-o, depois enxágue o interior e preencha com lubrificante novo.

Por fim verifique se os parafusos de ligação estão apertados e se todas as ligações da junta estão corretas. Gire o rotor do motor principal para verificar se cada peça funciona normalmente, somente após constatar que não há fenômeno de bloqueio ou colisão, pode-se realizar o rejuntamento ao chumbador pela segunda vez, após ser cultivado e solidificado, em seguida ajustar cada peça.

Encha a quantidade adequada de óleo de máquina nº 20 no lubrificador atomizado e conecte à fonte de vento, pressione o botão correspondente para verificar se a ação do dispositivo à prova de poeira e do aríete superior são flexíveis e confiáveis, verifique se a direção de rotação de cada motor está correto ou não. Somente após confirmar que cada parte da água (vapor) está conectada ao tubo de ar comprimido e que cada ponto de lubrificação está lubrificando normalmente, é possível realizar o teste.
● Sob a condição de cada ponto de lubrificação estar normal:
● Primeiro faça a máquina operar sem carga por duas horas e, simultaneamente, opere o movimento para cima/para baixo do aríete superior e o movimento de inclinação da câmara de mistura para ajustar cada parte móvel flexível e confiável, depois mude para operação com carga. dividido em 3 seções,
● Primeira matéria-prima de 40% da capacidade efetiva,
● Em seguida, alimente material com 70% da capacidade efetiva,
● Finalmente, execute o teste de carga total. No ensaio com carga, o funcionamento das engrenagens do redutor de velocidade deve ser estável, sem impactos e ruídos anormais; cada parte móvel é flexível e confiável; após parar a operação, verifique o engate das engrenagens do redutor de velocidade, se todas estiverem normais a máquina pode ser colocada em produção e uso.

Manutenção diária
● Se a operação da amassadeira com descarga de parafuso for normal, se os problemas forem resolvidos em tempo hábil, não deve haver nenhum corpo estranho armazenado ao redor do equipamento de inspeção, especialmente metais e materiais insolúveis, como fios de cabelo de sacos de seda, etc. Verifique a direção de parafuso duplo para garantir que nenhum corpo estranho entre;
● Se há vazamento no caminho do gás, no circuito de óleo lubrificante e no circuito de óleo hidráulico (se cada componente da transmissão apresenta som anormal);
● Se a temperatura de cada peça do rolamento está normal (o termômetro corrige a temperatura de aquecimento);
● Se há vazamento de cola na face final do rotor (se há vazamento em cada junta);
● Se os instrumentos indicadores estão normais (a função de cada válvula está intacta) para remover poeira e sujeira na superfície do equipamento.

Manutenção semanal
● Se os parafusos proibidos de cada peça estão soltos ou não (lubrificação com óleo de cada mancal da transmissão);
● Se o nível de óleo do tanque de combustível e do redutor atende aos requisitos (a corrente móvel e a roda dentada são lubrificadas uma vez com graxa);
● Vedação da porta de descarga;
● Se o sistema hidráulico, o sistema de controle de temperatura, o sistema de controle de ar e o sistema de controle elétrico estão normais (a válvula inferior do elemento filtrante na linha de transmissão de ar comprimido deve ser drenada).